安阳市大正钢板仓有限责任公司

钢板仓现场施工，仓顶地面安装。成型、弯折线速度可达到5m/分，不需要要搭脚手架及其它辅助设施，因而工期极短。

砖立筒仓（砖砌立筒仓、砖圆仓）：筒身用砖砌成水泥钢板仓，为了添加强度，每隔1.2米－1.5米设钢筋混凝土圈梁，仓顶通常用预制板或现浇水泥。是钢筋混凝土立筒仓代用资料的一种方式，储粮高度通常不超越20米，直径有的稍大。因为作为首要资料的砖简单得到，所以已建成的砖筒仓容量占立筒仓总仓容的份额较大，可是跟着建材的开展和往后砖的出产将受到限制，这种仓型将会逐渐削减。

大型钢板库多点下料的优势如下

1.下料角度大水泥仓，气力和重力下料相结合，出料流畅，出库率高，保证原料即使长期储存仍能正常出料。

2.单区流化棒长度在5米左右，中间没有接头，故障率低，且同样风量充气压力高，利于下料大型钢板库。

3.当某一区故障时可以暂时从其它区出料，不影响生产。

4.出料孔在廊道正上方，容易排除故障和维修。

钢构为组合界面形势严峻，组件成本,相对低向上攀升，使网架结构得到广泛应用,钢板仓环向联接的焊接方式采用搭接焊股东回报，库体采用环向板搭接的方式，减少了储料挂壁现象，减小了竖向摩擦力。耗钢量小，速度快;实用上可自由分隔产品升级，每平米kg数约为跨度的米数。

在水泥钢板仓产能严重过剩、竞争激烈情况下，为了活下去，水泥钢板仓企业必须通过练内功、降成本、提高竞争力和生存能力。一些企业特别是那些通过兼并重组快速扩张的企业，通过文化、技术、管理等方面的整合对标，显着提高了经济效益.虽然节能降耗、提质增效是一个持续努力的方向，但是，可以预期，随着先进的新型干法工艺技术与管理方式的扩散应用，这种效益提升逐渐会趋向极限，企业间在这方面的差距也会逐渐缩小。

钢板仓表面涂漆要求底漆至少涂醇酸底漆两道，漆膜厚度不小于10um;其他构件要求底漆至少醇酸底漆一道，漆膜厚度不小于15um。